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揮發(fā)酚蒸餾裝置

更新時(shí)間:2024-04-19

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簡(jiǎn)要描述:

揮發(fā)酚蒸餾裝置是一種常用于分離和回收揮發(fā)性有機(jī)化合物(如酚類物質(zhì))的設(shè)備。主要基于液體蒸餾原理,通過加熱和分餾的過程來實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)化合物的分離和回收。加熱系統(tǒng):內(nèi)部設(shè)置有加熱設(shè)備(如加熱爐),通過提供熱源將混合物中的有機(jī)化合物加熱至其沸點(diǎn)以上。

揮發(fā)酚蒸餾裝置是一種常用于分離和回收揮發(fā)性有機(jī)化合物(如酚類物質(zhì))的設(shè)備。主要基于液體蒸餾原理,通過加熱和分餾的過程來實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)化合物的分離和回收。  

加熱系統(tǒng):內(nèi)部設(shè)置有加熱設(shè)備(如加熱爐),通過提供熱源將混合物中的有機(jī)化合物加熱至其沸點(diǎn)以上。  

分餾塔:裝置內(nèi)部設(shè)有一個(gè)分餾塔,它通常包括進(jìn)料裝置、塔板(或填料)和塔頂冷凝器。在分餾塔中,混合物被加熱并進(jìn)入塔頂冷凝器。  

冷凝器:塔頂冷凝器中的冷卻介質(zhì)(如冷水)使得從分餾塔頂端排出的蒸汽冷凝成液體。在冷凝器中,有機(jī)化合物被冷凝為液體,然后通過收集裝置進(jìn)行收集。  

回流系統(tǒng):部分被冷凝的液體通過回流系統(tǒng)返回到分餾塔,以提供更高的分餾效率和回收率。


技術(shù)指標(biāo):  

1、可同時(shí)蒸餾5個(gè)樣品。  

2、加熱功率可調(diào),可按100瓦的間隔調(diào)節(jié),大加熱功率1600瓦。  

3、加熱時(shí)間可調(diào),大定時(shí)時(shí)間為2小時(shí)30分鐘,小定時(shí)時(shí)間10分鐘。  

4、可選配外置水冷卻循環(huán)裝置,同時(shí)對(duì)5根冷凝管冷卻。  

5、內(nèi)置氣體發(fā)生器,分別對(duì)5個(gè)蒸餾瓶中溶液吹氣,提高蒸餾效率。  

6、電源要求:220V(10A)。  


主要特點(diǎn):  

分離效率高:采用液體蒸餾原理,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物的高效分離和回收。  

可控性強(qiáng):裝置可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)溫度、流量和壓力等參數(shù),以達(dá)到最佳的分離效果。  

安全性高:裝置內(nèi)部設(shè)置了完善的安全裝置,如防爆裝置、過熱保護(hù)裝置等,確保操作的安全性。  

節(jié)能環(huán)保:裝置采用高效的冷凝系統(tǒng)和回流系統(tǒng),能夠有效減少能源消耗,并降低有機(jī)化合物的排放。  

適用范圍廣:適用于各種揮發(fā)性有機(jī)化合物的分離和回收,具有較廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。  

揮發(fā)酚蒸餾裝置的操作過程通常包括以下幾個(gè)步驟:  

開機(jī)準(zhǔn)備:檢查裝置的安全裝置、進(jìn)料裝置和冷凝系統(tǒng)等是否正常。根據(jù)需要設(shè)置分餾溫度和回流比等參數(shù)。  

加熱操作:將混合物加入到進(jìn)料裝置中,啟動(dòng)加熱設(shè)備,使其加熱至目標(biāo)溫度以上,使有機(jī)化合物蒸發(fā)。  

分餾與冷凝:蒸汽經(jīng)過分餾塔,并在塔頂冷凝器中冷卻,部分液體通過回流系統(tǒng)返回分餾塔,進(jìn)行再次分餾。  

收集產(chǎn)品:從冷凝器中收集冷凝的液體,即揮發(fā)性有機(jī)化合物的產(chǎn)品。  

關(guān)機(jī)清洗:關(guān)閉加熱設(shè)備和冷凝系統(tǒng),對(duì)裝置進(jìn)行清洗和維護(hù)。  

為確保正常運(yùn)行和安全性,需要注意以下維護(hù)事項(xiàng):  

定期檢查:定期檢查裝置的各個(gè)部件是否正常運(yùn)行,如加熱設(shè)備、冷凝器、回流系統(tǒng)等。  

清洗維護(hù):根據(jù)操作手冊(cè)的要求,定期對(duì)裝置進(jìn)行清洗和維護(hù),除去殘留物和積聚物,確保裝置的凈化度和穩(wěn)定性。  

安全操作:嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免誤操作或不當(dāng)操作導(dǎo)致事故發(fā)生。  

潤(rùn)滑維護(hù):對(duì)設(shè)備內(nèi)部的動(dòng)力傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù),確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和壽命。  

定期校準(zhǔn):根據(jù)需要,定期對(duì)裝置的溫度、壓力等參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn),以保證分離效果的準(zhǔn)確性。  

維修更換:如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或老化,及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修更換,確保設(shè)備持續(xù)可靠的工作。  

人員培訓(xùn):確保操作人員具備必要的安全意識(shí)和操作技能,及時(shí)接受相關(guān)培訓(xùn),提高設(shè)備的使用效果和安全性。



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